机制圆形混凝土检查井砌块砖
，防坠落作法现有的检查井通常在支座上端的井盖支撑台上设置一个井盖,即只在井口处设置一个井盖,封闭井口,防止路面上的人或外物落入井中,保护路上人或外物的安全,也避免井中的管路受到损坏。但由于井盖长期暴露在户外,频繁受到外力冲击和环境影响,使井盖的质量下降,很容易受损破裂,无法起到应有的保护作用,或是由于一些原因导致无法及时更换使用寿命已过限的井盖或填补缺失井盖的井口,就会造成路面上人或外物坠落的危险,或者使井下的管路的受损,带来不必要的伤害或经济损失。每年雨季国内总有报道发生检查井井盖因损坏或丢失,或者被井内涌水顶开,造成人员坠落检查井内的伤亡事故。有些行业检查井装有防坠落装置,而有些行业或使用年限较长的检查井没有装或装过已损毁没有补充新的。《室外排水设计规范》GB 50014-2006(2014年版)4.4.7A规定“排水系统检查井应安装防坠落装置”,目标是“为避免在检查井盖损坏或缺失时发生行人坠落检查井的事故,规定污水、雨水和合流污水检查井应安装防坠落装置”。为了安全起见,不仅仅是雨污排水专业而是电力、电信、热力、有线电视、燃气等所有专业检查井都宜有防坠落作法。《检查井盖结构、安全技术规范》DB11/T 147-2015(北京市地方标准)中规定“6.2防坠落:检查井深度H≥1200mm的检查井盖应设有防坠落装置,在车流、人流密集的公共场地,应装设双层井盖”。《市政管道排水工程及其附属设施》(06MS201)中铸铁双层井盖支座作法如图1(a)所示,其中子井盖支撑台是井盖支撑台下下垂伸出一反“L”型,用料较多,不经济实惠。新型检查井将下层支座底板再向内平伸一定长度,用于放置防坠落子井盖,如图1(b)所示,充分利用原有结构且方便制作,节省材料,经济实惠。子井盖的承载力不小于40k N,可以采用玻璃钢纤维等复合材料制作,也可采用铸铁或钢板制成。为了保证井盖丢失后子井盖不会被非人为因素丢失,可将子井盖固定在支撑台上,如螺栓连接、卡钉和卡槽连接等各种方式。
机制圆形混凝土检查井砌块砖，效益分析5.1施工进度方面如果井口现场组装,8人班组每天能组装井口工艺2口水井,54口井需要27天;如果采用井口模块化预制的施工工法,8人班组井口厂房预制需要5天,现场组装11天;缩短施工工期11天。5.2成本节省方面由于施工工期的缩短,人工、机械成本也就相应减少了。井口现场组装成本:216人工工日、27个焊车台班;井口模块化预制成本:128人工工日、16个焊车台班、10个电焊机租赁台班(如果工程处自有电焊机可以不计算此项成本);采用井口模块化预制成本相对降低为:88个人工工日、11个焊车台班。井口模块化预制安装施工工法@李明$大庆油田工程公司第二工程处!黑龙江大庆163000 @梁进智$大庆油田工程公司第二工程处!黑龙江大庆1630001、前言如果井口现场组装,由于施工环境的不确定性,容易造成管道组对错边量和组对间隙超差,管道焊接存在气孔、夹渣、未透等质量缺陷;采取厂房井口模块化预制,由于工卡具的固定和限制作用,可以完全杜绝管道组对错井口模块化
机制圆形混凝土检查井砌块砖，检查井模块规格代码 检查井模块砖尺寸（mm） 每层块数
MY7(Φ700) 314×180×170 7块
MY8(Φ800) 314×180×170 8块
MY9(Φ900) 314×180×170 9块
MY10(Φ1000) 314×200×170 10块
MY11(Φ1100) 314×240×170 11块
MY12(Φ1200) 314×240×170 12块
MY13(Φ1300) 314×240×170 13块
MY14(Φ1400) 314×240×170 14块
MY15(Φ1500) 314×240×170 15块
MY18(Φ1800) 314×240×170 18块
MY20(Φ2000) 314×240×170 20块
